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原理特點(diǎn)
通過(guò)檢測(cè)流體流動(dòng)時(shí)對(duì)超聲束（或超聲脈沖）的作用，以測(cè)量體積流量的儀表。外貼式超聲波流量計(jì)由主機(jī)和外貼式傳感器組成，只需將傳感器粘貼在管道表面即可完成各種液體的流量
外夾式超聲波流量計(jì)
原理&結(jié)構(gòu)
通過(guò)檢測(cè)流體流動(dòng)時(shí)對(duì)超聲束（或超聲脈沖）的作用，以測(cè)量體積流量的儀表。外貼式超聲波流量計(jì)由主機(jī)和外貼式傳感器組成，只需將傳感器粘貼在管道表面即可完成各種液體的流量測(cè)量，與其它類(lèi)型流量計(jì)它無(wú)需斷管斷流，安裝便捷。
外夾式超聲波流量計(jì)
應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、供暖、水利、冶金、化工、機(jī)械、能源等行業(yè),可以用做生產(chǎn)監(jiān)測(cè)、水平衡調(diào)試、熱網(wǎng)平衡調(diào)試、節(jié)能監(jiān)測(cè)
特點(diǎn)
●新建大型管道無(wú)實(shí)流校驗(yàn)參數(shù)時(shí)最優(yōu)選擇
●可測(cè)量非導(dǎo)電液體
●DN15~DN6000mm管道的測(cè)量可由一組主機(jī)和若干對(duì)傳感器配合完成
●無(wú)流動(dòng)阻擾測(cè)量，無(wú)管道壓力損失
●自動(dòng)記憶前512日、前128月、前10年累計(jì)流量,自動(dòng)記憶前64次通斷電時(shí)間及流量,自動(dòng)記憶前32日流量計(jì)的工作狀態(tài)是否正常
●支持熱量測(cè)量，配接溫度傳感器，可實(shí)現(xiàn)熱量測(cè)量。
●支持SD卡存儲(chǔ)器，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。
測(cè)量組成圖
安裝無(wú)需斷流，無(wú)壓力損失安裝維修方便
配接夾裝溫度傳感器，可以管外測(cè)量溫度，實(shí)現(xiàn)熱量（冷量）計(jì)量
技術(shù)參數(shù)
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主機(jī) |
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工作環(huán)境 |
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原理： |
超聲波時(shí)差原理 |
溫度： |
主機(jī)﹣20~60℃；傳感器:﹣30~160℃ |
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精度： |
優(yōu)于±1% |
濕度： |
主機(jī)85%RH；流量傳感器:可浸水工作，水深﹤2m(注:傳感器灌膠后) |
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顯示： |
可連接2×10背光型或者2×20字符型液晶顯示器 |
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信號(hào)輸出： |
1路4~20mA電流輸出，阻抗0~1K,精度0.1% |
電源： |
DC8~36V或AC85~264V |
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1路OCT脈沖輸出（脈沖寬度6~1000ms,默認(rèn)200ms) |
功耗： |
1.5W |
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1路繼電器輸出 |
測(cè)量介質(zhì) |
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信號(hào)輸入： |
3路4~20mA電流輸入,精度0.1%, |
溫度： |
溫度：﹣30~160℃ |
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可采集溫度、壓力、液位等信號(hào)并顯示（限FU30A） |
溫度：﹣30~160℃ |
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可連接三線制PT100鉑電阻，實(shí)現(xiàn)熱量測(cè)量 |
濁度： |
10000ppm且氣泡含量小 |
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數(shù)據(jù)接口： |
隔離RS485串行接口，支持MODBUS協(xié)議 |
流速： |
0~±10m/s |
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應(yīng)用管道 |
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適用介質(zhì)： |
水 |
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管材： |
鋼、鑄鐵、銅、鋁、等，允許有內(nèi)襯 |
海水 |
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水泥管、PVC、玻璃鋼 |
預(yù)處理過(guò)的污水 |
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直管段： |
上游10D，下游5D,距泵出口30D(D為應(yīng)用管管徑) |
酸液 |
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管內(nèi)徑： |
15~100mm（適配KU1，KUH1傳感器） |
堿液 |
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50~700mm（適配KU2，KUH2傳感器） |
酒精，飲料 |
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300~6000mm（適配KU3，KUH3傳感器） |
油類(lèi) |
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關(guān)于耦合劑
短時(shí)測(cè)量可用黃油（聲學(xué)性能較好）也可以用凡士林等脂類(lèi)。
長(zhǎng)期測(cè)量可用硅脂和硅膠
高溫測(cè)量可用硅脂或高溫耦合劑。
關(guān)于安裝方式
外夾式傳感器有V型和Z型安裝法。
通常情況下，安裝管道內(nèi)徑在DN15~DN40范圍內(nèi)可優(yōu)先使用V型安裝法。在V型安裝法信號(hào)強(qiáng)度不佳時(shí)可換為Z型安裝法。
安裝管道內(nèi)徑在DN40以上范圍時(shí)可優(yōu)先使用Z型安裝法。管道材質(zhì)為鑄鐵時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇Z型安裝法。
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