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污水流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)使用較多，故障記錄少，通常維護(hù)較少。以下是廠商問題的總結(jié)。初次安裝調(diào)試會(huì)出現(xiàn)，但一旦故障得到改善和消除，日后將處于相同條件下。一般不會(huì)再次出現(xiàn)。調(diào)試期間常見的故障主要有安裝不當(dāng)、環(huán)境干擾、流體特性等。
1、管道系統(tǒng)及安裝等。
故障通常是由于電磁流量傳感器的安裝位置不正確造成的。例如，流量傳感器安裝在管網(wǎng)高處，易積聚被困氣體。流量傳感器后面沒有背面電磁流量計(jì)。如果測(cè)量管未滿，則安裝在從上到下流動(dòng)的垂直管道上，可能是空的。
2、環(huán)保方面。
主要是管道雜散電流干擾、空間電磁波干擾、大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。 管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)才能獲得滿意的測(cè)量結(jié)果，但如果管道中存在強(qiáng)雜散電流（如電解車間管道）可能無法克服它。必須采取措施將流量傳感器與管道隔離。空間電磁波干擾一般通過信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽進(jìn)行保護(hù)，但也遇到過屏蔽保護(hù)蒸汽渦街流量計(jì)無法克服的情況。
3、流體方面。
含有均勻分布的小氣泡的液體通常不影響正常測(cè)量，但測(cè)量的體積流量是液體和氣體的總和。氣泡的增加會(huì)引起輸出信號(hào)的波動(dòng)。如果氣泡大到流過電極并覆蓋整個(gè)電極表面，電極信號(hào)回路瞬間斷開，輸出信號(hào)會(huì)有較大的波動(dòng)。
污水流量計(jì)測(cè)量精度高，受介質(zhì)特性影響小，但電磁流量計(jì)對(duì)電磁干擾較為敏感，因此需要防止電磁干擾。
工頻干擾噪聲是電磁流量傳感器勵(lì)磁繞組與流體、電極、放大器輸入電路天然氣流量計(jì)的電磁耦合，此外還有電磁流量計(jì)工作現(xiàn)場(chǎng)的工頻共模干擾，以及工頻串聯(lián)第三電源引入的模式干擾。其產(chǎn)生的物理機(jī)制是電磁感應(yīng)原理。首先，電磁流量傳感器勵(lì)磁繞組與流體、電極、放大器輸入電路之間的電磁耦合產(chǎn)生的工頻干擾，對(duì)電磁流量計(jì)的運(yùn)行影響很大。其性能的形式和特點(diǎn)不同，因此抗干擾措施也不同。對(duì)于工頻共模干擾和工頻串模干擾，屬于共模干擾，主要是由于電磁屏蔽缺陷、分布式電容耦合、智能污水流量計(jì)電磁流量計(jì)接地不良等原因。采用輸入保護(hù)技術(shù)、高輸入阻抗、高共模抑制比、自舉前置放大技術(shù)、重復(fù)接地技術(shù)、工頻寬脈沖同步采樣技術(shù)等，提高抗工頻干擾能力。
電化學(xué)極化電位干擾是由電極在兩極感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)引起的，使電解液在電極表面發(fā)生極化。正負(fù)交變勵(lì)磁磁場(chǎng)雖然可以顯著降低極化電位的數(shù)量級(jí)，但不能完全消除。極化電位干擾與流體介質(zhì)的性質(zhì)、電極材料的性質(zhì)以及電極的形狀有關(guān)。它具有變化緩慢、數(shù)量級(jí)小的特點(diǎn)。
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